油溫機(jī)長(zhǎng)期是在高溫下使用，一些使用廠家對(duì)設(shè)備內(nèi)的油極少清換，以致管壁上形成污垢和積碳，不但影響了能耗且也加速了設(shè)備的老化，甚至還有些長(zhǎng)期不清洗使導(dǎo)熱油氧化物大量沉積在管道折彎處，形成局部過(guò)熱蓄氣，造成管裂或噴油。科洛德機(jī)械在多次檢修維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中總結(jié)出了的清洗操作方法，供大家參考。 

   放掉舊油 將設(shè)備加熱到約50度，關(guān)掉后壓縮空氣吹掃，使舊油排出 空氣壓力建議為3到5公斤。 參照清洗液的使用說(shuō)明兌入涼水，溶解清洗劑，調(diào)制好后，加入油溫機(jī)中，液面達(dá)到一半位置即可，切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導(dǎo)熱油爐中。 開(kāi)油循環(huán)泵，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，可打開(kāi)加熱。此時(shí)需打開(kāi)排氣閥門和油箱蓋。加熱到98度并保持水處于不沸騰的狀態(tài)，循環(huán)10到12小時(shí)，排出清洗劑及污液。 

    將導(dǎo)熱油爐注入清水，加熱至90度，循環(huán)一段時(shí)間，再放掉廢水，按照此流程反復(fù)沖洗3-4遍，吹干用空氣盡量將設(shè)備內(nèi)的水吹掃干凈。重新注入新油。按加熱爐的使用說(shuō)明進(jìn)行排水脫氣，達(dá)到使用要求。 

   注意事項(xiàng)是清洗過(guò)程中加熱時(shí)，需嚴(yán)格控制加熱溫度，防止水汽化噴出，燙傷操作人員。，清洗劑有一定的腐蝕作用，建議佩戴膠皮手套，切記要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。建議使用空氣或氮?dú)猓�一定不要使用氧氣�?/p>

    由于采用電加熱發(fā)熱管，如果加熱管的質(zhì)量存在問(wèn)題，或者廠家設(shè)計(jì)不合理，造成發(fā)熱管燒壞無(wú)法加熱，我們可以使用萬(wàn)用表檢測(cè)電阻值和電流值，如果數(shù)據(jù)異常，需要進(jìn)行更換。控制系統(tǒng)異常是由集成式或者PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控溫，“大腦損壞”也會(huì)造成不加熱，一般出現(xiàn)這種情況，及時(shí)聯(lián)系科洛德模溫機(jī)廠家進(jìn)行更換。

      電氣元件接線松動(dòng)：控制電路由很多電器元件組成，可能由于使用環(huán)境惡劣，日常保養(yǎng)不及時(shí)，導(dǎo)致灰塵油污進(jìn)入到電器元件的縫隙，會(huì)出現(xiàn)電氣元件接觸不良等問(wèn)題。

    原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過(guò)程中，有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油溫機(jī)油箱里面、然后到外面。正常來(lái)說(shuō)，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：

    當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候，原先里面的空氣需要經(jīng)過(guò)油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是最簡(jiǎn)單的，只需要在開(kāi)機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過(guò)幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。

   導(dǎo)熱油如果是新購(gòu)買的，需要在第一次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。

    有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候，不小心參合了水進(jìn)去，這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。油溫機(jī)溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會(huì)發(fā)出噪音等。